脈沖集塵機是一種高效的空氣凈化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護領(lǐng)域。它的主要作用是通過過濾、分離和收集粉塵顆粒，使室內(nèi)空氣清潔無塵，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和員工的健康。工作原理比較簡單，首先將含有粉塵的空氣進入設(shè)備中，經(jīng)過預(yù)處理后進入過濾器，通過過濾器進行篩選，將大部分的粉塵顆粒隔離出來，然后將干凈的空氣排出。當(dāng)粉塵顆粒在過濾器上積累到一定程度時，為了保持設(shè)備的正常工作狀態(tài)，需要進行清灰處理。這時可以使用脈沖噴吹技術(shù)，通過電磁閥控制噴嘴，向過濾器噴出壓縮空氣，將沉積在過濾器上的粉塵顆粒清除。
1、日常管理
專人管理：設(shè)備運行中應(yīng)設(shè)專人管理，并做好運行記錄。管理人員應(yīng)熟悉收塵器的工作原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
巡回檢查：每班巡回檢查，確保各部位正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、機械運動部件維護
潤滑與換油：減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油，確保潤滑油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
螺栓緊固：每班檢查并緊固松動的螺栓，及時更換失效的密封填料。
3、氣路系統(tǒng)維護
排污與清洗：貯氣罐氣源三連體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次，同時氣水分離器應(yīng)每隔3-6月清洗一次。油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
氣路檢查：定期檢查氣路系統(tǒng)運行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定且符合要求。經(jīng)常檢查清灰系統(tǒng)的脈沖閥、氣室開關(guān)、氣缸、壓縮空氣油水分離器等部位，及時排水、加油。
4、濾袋與排灰系統(tǒng)維護
濾袋檢查：每3個月檢查一次濾袋完好狀況，使用過程中若發(fā)現(xiàn)濾袋損壞，應(yīng)立即修補更換。經(jīng)常檢查布袋是否有破損，上、下口是否緊固，如有異常應(yīng)及時處理。
排灰系統(tǒng)：保持除塵器本體清潔、完好，油漆若有碰損處及時涂刷，至少每兩年刷漆一遍。收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使收塵器停止工作；嚴(yán)重時積灰可將濾袋燒毀。
5、電氣系統(tǒng)維護
電氣連接：操作前應(yīng)檢查電源連接是否安全牢固，避免漏電等問題發(fā)生。
電機與軸承：電機、軸承的溫升不得超過50℃。
6、停機操作
正確停機：停機時應(yīng)先關(guān)停風(fēng)機，再關(guān)閉壓縮空氣閘。在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。
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